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    覆膜机厂家简析印刷品水性覆膜工艺注意事项


    覆膜机厂家阐述众所周知,印刷品覆膜是印刷品表面整饰加工技术之一,是印刷的辅助工艺,它是将塑料薄膜通过粘合剂与印刷品粘合在一起,达到提高印刷品表面光泽度、强度、增强美感效果的目的,使之耐水、耐磨,是提高印刷品档次和商品价值的有效手段。所以衡量覆膜品质的优劣,也主要从产品的亮度、强度、粘合力等方面来考查。

    覆膜机厂家阐述对于覆膜工艺来讲,它主要采用薄膜和粘合剂两大类材料。用于覆膜的薄膜主要有双向抽伸丙烯薄膜(BOPP)、聚氯乙烯(PVC)等,其中以BOPP薄膜的应用最为广泛。覆膜中应用的粘合剂可分为油性覆膜胶和水溶性覆膜胶。对于水性胶水,在生产中最为常用的有EVA树脂(乙烯醋酸乙烯共聚树脂)、丙烯酸树脂等;就其化学结构来讲,有单组分的,也有双组分的。

    自90年代水性覆膜机开发问世以来,水性覆膜工艺得到大力推广应用,水性覆膜以其产品的高亮度、高品位、易回收、无污染等特点深受广大客户的青睐。恒泰彩色印刷公司自从

    1995年建厂以来,生产过许多水性覆膜的产品,比如:酒箱、酒盒、酒标、手提袋、宣传画等。对于水性覆膜的工艺也积累了一定的经验,在这里,通过以下几个方面和大家共同探讨



    ①印品喷粉

    因为水性胶水可以溶解印制品表面喷粉,所以覆膜产品出现雪花点时,便感到不可理解,其实原因很简单,水性胶水本身也会受到溶解度的限制。当印刷品的喷粉量大于胶水的溶

    解能力后,多余部分不能被胶水溶解或遮盖,就会出现大量雪花点,遇到这种情况,有以下几种解决方法:

    一、协调上下工艺,在印刷时尽量减小喷粉量。

    二、在覆膜时,适当增大胶水用量,加大胶水溶解喷粉的能力。在实际生产中,挂胶量的最大值以达到产品边缘不溢胶时为最大挂胶量。

    三、在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下,可以采取手工擦表面,或者在机器上设置其它除粉装置。

    ②清洁

    覆膜机厂家阐述由于水性覆膜胶干燥很快,如果静止不流动,暴露在空气中时间太长,就会干燥结皮,附在涂胶辊或施压辊上,造成局部涂不上胶或胶层太薄,同时造成局部压力加大,所以在覆膜过程中要保持涂胶辊及施压辊的清洁,除此之外,周围环境中灰尘太多或胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片,也会影响覆膜的质量,所以一定要注意清洁卫生,注意胶水的存放,可以在实际和生产过程中加入胶水的过滤装置。

    ③纸塑脱离

    纸塑脱离现象容易在印刷面积比较大及大实地产品中出现,因表面油墨层较厚,胶水难以润湿、扩散、渗透,因而粘接不牢。其解决方法有:

    一、检查胶水的生产日期及保质期,看胶水是否变质。

    二、薄膜是否在保质期内,表面电晕值是多少。

    三、参照胶水的技术指标,在实际生产中是否按照规程正确操作

    四、更换粘度值大的其它品牌胶水。

    五、提高覆膜及产品干燥时的环境湿度。

    ④变形

    出现变形情况有以下几种原因:

    一、上胶量太大,纸张吸收水分而产生变形,所以在保证产品质量的前题下,应尽量减少上胶量。

    二、薄膜拉伸变形严重,此时应适当调整薄膜的松紧张力,在保证薄膜平整的与纸贴合的情况下,张力越小越好。

    三、收卷张力太大,此时可根据情况,在保证将产品传送收卷到辊上时,紧力越小越好。

    四、产品所处外界环境的温度、湿度差别较大。

    总体来说,随着印刷包装行业的迅速发展,工艺的不断革新,新材料不断出现与更换,我们也将面临新的问题、新的挑战。覆膜机厂家也将紧跟时代的步伐寻求更高的发展。



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