不干胶分切机如何选择

　　​   根据包装材料的品种、规格及生产规模、自动化程度、产品质量等因素的不同，不干胶分切机有不同的机型。企业选择的时候应该从以下几个面来考虑。
1.包装材料的分类
    根据用途，包装材料主要分为原材料及软包装材料两大类。原材料，不论是薄膜，还是纸张、铝箔等材料，规格较大，一般的宽度为1.5～5m，还可能达到7～8m的超宽幅面，料卷的直径为1-2m。分切后的规格宽度一般为1～1.5m，料卷直径为0.4～0.8m，纸张料卷直径可能要达到1.2～1.5m；原材料由于没有经过印刷、复合、涂布等工序，厚度较薄，分切后成品料卷的长度在4000～8000m。因此，原材料分切对设备的要求是宽幅、收放料卷直径大、工作速度高。这就决定了不干胶分切机结构较复杂，制造安装精度高软包装材料，包括纸张或塑料等其他材料，成品规格较小，一般的宽度为200～600mm，还有些宽度仅为30～50mm，主要用于食品、日用品、药品的内包装或小规格产品的包装，料卷直径为300～500mm，经过了印刷、涂布、复合等工序，厚度较厚，分切后的成品卷长度在1200～2000m，因此，对设备的要求是窄幅、料卷直径小，速度为中高速。

材料的性能不同，分切方式也不同，采用的不干胶分切机也不同。包装材料一般分为塑料及纸张两大类。塑料类包装材料，在生产制造过程中，由于受原料特性、制造设备精度、工艺参数设定、操作工技术水平等因素的影响，厚度误差较大，相同长度包装材料料卷的直径误差较大。因此，原材料分切设备采用多轴、独立驱动收卷方式，印刷包装材料分切设备采用具备滑差功能的滑差轴收卷方式。纸张类包装材料，由于材料的厚度误差较小，相同长度的包装材料的料卷直径误差较小。因此，较厚纸张的常州分切机采用单轴放卷、单轴收卷的方式。为防止单轴收卷出现“咬边”现象，较薄纸张的不干胶分切机一般采用单轴放卷、双轴表面卷曲的收卷方式。

2.包装材料的规格
    每个企业都有自己的主要产品规格。大型企业的设备较多，产量较大，产品的主要规格分类容易；一些小的企业由于设备较少，而包装产品的个性化比较强，因此对规格的分类比较困难。但我们必须确定主要的规格，其他规格的产品可通过降低速度或选用多功能的设备来实现。较大规格的设备，机构较复杂，精度较高，配置的档次较高，零件及配套件的尺寸较大，设备的售价较高，但它很难适应较薄的、小规格的材料；而小规格的设备，设备的机构比较简单、零件及配套件的尺寸较小，对较大规格的材料很可能出现超负荷运行的情况，即小马拉大车，很难保证产品质量。总之，必须根据主要产品的宽度、厚度、料卷的直径大小来确定分切设备的规格。

3.工作效率
    决定工作效率的首要因素是运行速度。运行速度越高，单位时间内产量越高。单从这方面来看，运行速度越高越好。但设备的运行速度越高，对设备的要求越高。首先，对设备的精度要求越高，设备的机构就越复杂；其次，对设备的控制精度要求越高，配置越复杂，档次越高，最终设备的价格就越高。

4.分切方式
    我们知道，软包装材料主要分为塑料和纸张两大类。通常，塑料采用片刀分切，纸张采用圆刀分切。但对于较厚的塑料，则需采用气压式圆刀分切。对于纸塑复合材料，根据纸张塑料的不同，采用的方式也不相同。如果较薄的塑料与较薄的纸张复合，则应采用片刀分切，而且在分切的过程中应先分切纸张，再分切塑料，避免先切塑料，再切纸张，引起纸边起毛、收卷收不齐的现象；如果较厚的塑料与较厚的纸张复合，则应采用气压式圆刀分切或机械式圆刀分切，但这种方式应采用先切塑料，再切纸张，防止出现塑料切不断的撕裂或塑料皱边的现象。

5.废边的处理方式
    废边的处理方式，主要是采用吹边或卷绕两种方式。较薄的塑料或纸张废边，采用吹边方式；较厚的塑料或纸张废边，特别是纸塑复合材料的废边，最适宜卷绕的方式。对于较宽的纸边，也可采用收卷轴收卷的方式。经过以上几方面的探讨，我们基本可以确定最适合本企业主要产品的设备类型和规格。但同类型和规格的分切设备，品种可达几百种，如何进一步选择呢？这就必须详细了解设备的结构及配置。